云母绝缘板电气性能及怎么防止老化，本文通过以下云母绝缘板电气强度因素和性能指标来重点介绍。
影响云母绝缘板电气强度的因素
除试验电压的频率、波形和施加电压的时间、电极几何尺寸等标准有具体要求外,以下几点应予以注意。
第yi点：试样厚度,当绝缘材料很薄时,击穿电压与厚度成正比,即电气强度与厚度无关,当绝缘材料厚度增加,会使散热困难,杂质、气泡等因素而使电气强度降低。在室温以上电气强度随温度上升而降低。
第二点：电压作用时间,对多数有机材料电气强度随电压作用时间延长而下降。试验时升压速度快电气强度高,而逐级升压或慢速升压的电压作用时间较长,可好地反映热效应以及材料内部气隙等缺陷的存在。所以一般试验方法中都规定不采取冲击式的升压方法,而采用连续升压或逐级升压的方法。湿度,绝缘材料内进入水分,电气强度降低。
第三点：电极,一般来说,电极面积大,击穿电压有所下降,面积大容易找到弱点。另外,电极应平整光滑,更不能有毛刺和坑凹不平,这是降低电压影响测试结果准确性的。机械应力或机械损伤,绝缘材料受到机械应力或机械损伤后会使电气强度降低,层压制品试样加工应尽量避免受强力损伤,不用创而用铣,并控制加工进刀量要小。
第四点：试样,试样不能污染,薄的云母绝缘板试样不能有折皱,会使击穿电压降低。变压器油中有水或炭末,如果试样要在变压器油中测试击穿,变压器油应符合标准要求。时间长了,变压器油吸潮并有多次击穿残留的炭末,会使试样击穿电压降低。变压器油应适时处理或更换
影响云母绝缘板性能的指标
第yi点：相对介电常数和介质损耗角正切 绝缘材料用途有二：电网络各部件的相互绝缘和电容器的介质（储能）。前者要求相对介电常数小，后者要求相对介电常数大，而两者都要求介质损耗角正切小，尤其是在高频与高压下应用的绝缘材料，为使介质损耗小，都要求采用介质损耗角正切小的绝缘材料。
第二点：绝缘电阻和电阻率 电阻是电导的倒数，电阻率是单位体积内的电阻。材料导电越小，其电阻越大，两者成倒数关系，对绝缘材料来说，总是希望电阻率尽可能高。
第三点：拉伸强度 是在拉伸试验中，试样承受的大拉伸应力。它是绝缘材料力学性能试验应用广、有代表性的试验。耐燃烧性 指绝缘材料接触火焰时抵制燃烧或离开火焰时阻止继续燃烧的能力。随着绝缘材料应用日益扩大，对其耐燃烧性要求更显重要，人们通过各种手段，改善和提高绝缘材料的耐燃烧性。耐燃烧性越高，其安全性越好。
第四点：击穿电压和电气强度 在某一个强电场下绝缘材料发生破坏，失去绝缘性能变为导电状态，称为击穿。击穿时的电压称为击穿电压（介电强度）。电气强度是在规定条件下发生击穿时电压与承受外施电压的两电极间距离之商，也就是单位厚度所承受的击穿电压。对于绝缘材料而言，一般其击穿电压、电气强度的值越高越好。
第五点：密封度 对油质、水质的密封隔离比较好。耐电弧 在规定的试验条件下,绝缘材料耐受沿其表面的电弧作用的能力。试验时采用交流高压小电流，借高压在两电极间产生的电弧作用，使绝缘材料表面形成导电层所需的时间来判断绝缘材料的耐电弧性。时间值越大，其耐电弧性越好。
云母绝缘板如何防止电树枝老化
水树枝化过程中,在材料中出现水的凝聚现象,有的认为是水分子通过电泳过程扩散到强电场区,水凝聚后当然引起电场更为集中,并且水本身就起了尖
端电极作用,使水树枝得到进一步发展。
云母绝缘板结构比较厚时，由于导体毛刺或半导体层毛边刺入绝缘，混入了金属粉末，各种杂质，气泡或局部电晕放电产生的凹坑，形成尖端电极等，在电场作用下产生电树枝老化。电树枝一且诱发后,放电量大大提高,是促使树枝化发展的主要原因。树枝管内气体放电,放电时电子、离子撞击,局部温度上升,树枝尖端电场超过材料固有的绝缘强度,导致固体击穿而进一步发展,树枝延伸。水和电场联合作用产生的树枝状痕迹称水树枝,最早在潜水电机的聚乙烯绕组绝缘层发现。
防止云母绝缘板树枝化老化的途径有四种：
第yi点：改善电场分布,避免电场集中,与绝缘直接接触的导体或半导体表面应光滑,没有尖端或者凸出物,前端曲率半径应尽可能大,如大电机线棒进行半导体漆防护就是为了改善电场分布。
第二点：消除浇注体中的气隙要经过真空处理,防止冷却收缩中产生气隙,提高绝缘的整体密实性和耐久性。提高原材料纯度,防止混入杂质及其他不相容的物质,严禁引入潮气,在高压电器中如电容器油的净化去潮,高压浇注材料用环氧树脂的净化,去除氯离子等。添加导电性稳定剂,吸附于气隙内壁以防止气隙放电或抑制放电,或者把导电突出物围起来,使电场缓和。
通过以上的一些主要问题来反映云母绝缘板一些因素和性能，怎么防止老化，如果您有好的想法，欢迎来交流。
